Εφαρμογή εξοπλισμού ακροφυσίων ψεκασμού υπερήχων στον ψεκασμό καταλύτη

Τι είναι ένα ακροφύσιο ψεκασμού υπερήχων;

Τα ακροφύσια ψεκασμού υπερήχων χρησιμοποιούν πιεζοηλεκτρικούς μετατροπείς για τη δημιουργία μηχανικών δονήσεων υψηλής-συχνότητας από 20 kHz έως 120 kHz ή υψηλότερες, παρέχοντας υγρό στην επιφάνεια του ακροφυσίου για να σχηματίσουν ένα σταθερό υγρό φιλμ. Οι κραδασμοί υπερήχων στη συνέχεια σπάζουν αυτό το φιλμ σε ομοιόμορφα, μικροσκοπικά σταγονίδια, τα οποία στη συνέχεια μεταφέρονται στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας με ένα αέριο φορέα χαμηλής-πίεσης για να σχηματίσουν μια-επικάλυψη υψηλής ποιότητας.

Σε αντίθεση με τον παραδοσιακό ψεκασμό υπό πίεση, ο ψεκασμός με υπερήχους βασίζεται σχεδόν εξ ολοκλήρου στον αέρα υψηλής-πίεσης, εξαλείφοντας έτσι το σημαντικό πιτσίλισμα και ανάκαμψη και βελτιώνοντας σημαντικά τον ρυθμό χρήσης του πολτού καταλύτη.

---

Αρχή λειτουργίας του ψεκασμού καταλύτη υπερήχων

Ο πολτός του καταλύτη παρέχεται συνεχώς στο ακροφύσιο υπερήχων μέσω μιας δοσομετρικής αντλίας ακριβείας.

Η δόνηση υψηλής-συχνότητας αναγκάζει τον πολτό να σχηματίσει ένα ομοιόμορφο υγρό φιλμ, το οποίο στη συνέχεια ψεκάζεται αμέσως σε σταγονίδια περίπου 20–60 μm (το ακριβές μέγεθος εξαρτάται από τη συχνότητα του ακροφυσίου και τις ιδιότητες του υγρού).

Στη συνέχεια, μια μικρή ποσότητα φέροντος αερίου χρησιμοποιείται για την ομοιόμορφη εναπόθεση των σταγονιδίων στην επιφάνεια του υποστρώματος. Σε συνδυασμό με μια αυτοματοποιημένη πλατφόρμα κίνησης XYZ, μπορεί να επιτευχθεί μεγάλη-περιοχή, υψηλή-ακρίβεια και επαναλαμβανόμενος αυτοματοποιημένος ψεκασμός.

Η όλη διαδικασία είναι συνεχής, σταθερή και επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο του πάχους της μεμβράνης, καθιστώντας την ιδανική για καταλυτικά υλικά υψηλής αξίας-.

---

Πλεονεκτήματα των καταλυτών ψεκασμού υπερήχων

1. Υψηλή ομοιομορφία ψεκασμού

Τα σταγονίδια που παράγονται από τον υπέρηχο έχουν μια πολύ ομοιόμορφη κατανομή μεγέθους, η οποία μπορεί να σχηματίσει ένα συνεχές, πυκνό και ομοιόμορφα παχύ φιλμ καταλύτη, μειώνοντας αποτελεσματικά τις οπές καρφίτσας, τη συσσωμάτωση και τη χαλάρωση.

2. Βελτιώστε τη χρήση του καταλύτη

Οι καταλύτες πολύτιμων μετάλλων όπως η πλατίνα, το ιρίδιο και το ρουθήνιο είναι ακριβοί.

Στις παραδοσιακές διεργασίες ψεκασμού, μεγάλη ποσότητα ιλύος χάνεται λόγω αναπήδησης και υπερβολικού ψεκασμού.

Ο ψεκασμός με υπερήχους δεν συνεπάγεται σχεδόν καμία-κρούση υψηλής ταχύτητας, επιτρέποντας τη χρήση του υλικού να φτάσει πάνω από το 90%, μειώνοντας σημαντικά το κόστος παραγωγής.

3. Ακριβής έλεγχος του πάχους του φιλμ

Με προσαρμογή:

* Συχνότητα ακροφυσίων

* Ρυθμός ροής υγρού

* Ταχύτητα ψεκασμού

* Διάστημα σάρωσης

* Αριθμός ψεκασμών

, μπορούν να ληφθούν πάχη φιλμ που κυμαίνονται από δεκάδες νανόμετρα έως εκατοντάδες μικρόμετρα για την κάλυψη διαφορετικών απαιτήσεων διεργασίας.

4. Δεν είναι επιρρεπής στο φράξιμο του ακροφυσίου

Τα ακροφύσια υπερήχων δεν έχουν τη δομή μικρής-οπής των παραδοσιακών ακροφυσίων πίεσης, καθιστώντας τα πιο προσαρμόσιμα σε πολτούς που περιέχουν νανοσωματίδια, κεραμικά σωματίδια και καταλύτες, μειώνοντας έτσι τον κίνδυνο απόφραξης.

5. Η απαλή επίστρωση ψεκασμού προστατεύει τη δομή του υλικού.

Οι πολτούς καταλυτών συνήθως περιέχουν νανοσωματίδια και ιονομερή (όπως το Nafion).

Ο ψεκασμός με υπερήχους είναι μια μέθοδος ψεκασμού χαμηλής-διάτμησης που αποφεύγει αποτελεσματικά τη θραύση και τη συσσώρευση σωματιδίων, διατηρώντας τις αρχικές ιδιότητες του πολτού.

---

Χαρακτηριστικά του εξοπλισμού ακροφυσίων ατμοποίησης υπερήχων RPS-SONIC

Το σύστημα ψεκασμού με υπερήχους RPS-SONIC έχει σχεδιαστεί για λειτουργικό ψεκασμό υλικού υψηλής ακρίβειας και προσφέρει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

• Τα ακροφύσια υπερήχων υψηλής συχνότητας- εξασφαλίζουν ομοιόμορφο και σταθερό μέγεθος σταγονιδίων.

• Υποστηρίζει λειτουργίες συνεχούς και διακοπτόμενου ψεκασμού.

• Συμβατό με πολτούς καταλυτών χαμηλού-ιξώδους και μεσαίου{1}}έως{-υψηλού-ιξώδους.

• Εξοπλισμένο με αντλία έγχυσης υψηλής ακρίβειας{{0} ή περισταλτική αντλία για ακριβή παροχή υγρού.

• Μπορεί να ενσωματωθεί με αυτοματοποιημένες πλατφόρμες κίνησης XYZ, περιστροφικές πλατφόρμες και ρομπότ.

• Το πλάτος ψεκασμού, ο ρυθμός ροής και το πάχος του φιλμ μπορούν να ελεγχθούν με ακρίβεια.

• Υποστηρίζει εργαστηριακές εφαρμογές Ε&Α, πιλοτικής-κλίμακας, ενδιάμεσης-κλίμακας και αυτοματοποιημένης γραμμής παραγωγής. Με τη σταθερή απόδοση ψεκασμού και τον υψηλό ρυθμό χρήσης υλικού, ο εξοπλισμός RPS{3}}SONIC έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε κυψέλες καυσίμου, ηλεκτρολύτες PEM, μπαταρίες λιθίου, φωτοβολταϊκά, ημιαγωγούς και Έρευνα και Ανάπτυξη νέων υλικών.